Техника безопастности

Причины брака при обработке металла и правила безопасной работы

Брак при обработке металла может происходить вследствие плохого закрепления на верстаке тисков или по причине чрезмерного зажима в них обрабатываемого изделия. В обоих случаях брак возможен еще до начала работы: изделие сломается или будет смято.

К наиболее часто встречающимся видам брака при обработке металла относятся «горбы» на обработанной поверхности и заваленные края. Эти дефекты - результат неправильного выбора напильников или неумелого пользования ими.
Распространенным видом брака является искажение размеров вследствие неправильной разметки, снятия излишнего или недостаточного слоя металла при обработке, а также из-за неисправности измерительного инструмента или неумелого пользования им.

Нередко обработанная поверхность оказывается исцарапанной (задранной). Данный вид брака является следствием неправильного выбора напильника или небрежной работы слесаря.

При добросовестном отношении к работе можно работать совершенно без брака.

Каждый слесарь должен хорошо изучить правила безопасной работы, чтобы предохранить себя и окружающих от несчастных случаев. Ранения при работе напильником могут причинить острые края и выступы обрабатываемого изделия, хвостовик напильника при соскакивании с него ручки. Нельзя удалять руками металлическую стружку с поверхности изделия или тисков, а также сдувать ее ртом: при сдувании стружки ртом легко засорить глаза частицами металла.

Обращение с напильниками и уход за ними.

Каждый напильник рассчитан на определенный срок работы, по истечении которого он изнашивается. Износ напильника сопровождается потерей его режущих способностей. Если износ произошел преждевременно, это является результатом неумелой работы напильником или небрежного обращения с ним, либо следствием работы напильником по поверхности металла, не очищенной от окалины, корки, или по закаленным поверхностям.

На продолжительность службы напильника влияют твердость обрабатываемого металла, острота насечки и качество закалки напильника, правильное пользование им. Для удлинения срок службы напильников нужно соблюдать определенные правила.

Зубья нового напильника имеют заусеницы. При обработке твердого металла эти заусеницы быстро обламываются, а напильник тупится прежде срока. Следовательно, нельзя употреблять новый напильник для обработки твердого чугуна и стали сначала им нужно обрабатывать мягкую сталь, бронзу, латунь. Лишь когда заусеницы на зубьях окончательно cpa6oтaются можно перейти к обработке напильником более твердых металлов.

Новыми напильниками нельзя обрабатывать поверхности металлов с окалиной или литейной коркой, а также твердые, не отожженные стальные детали. Корку и окалину нужно снимать на наждачном точиле или, в крайнем случае, старым напильником.

Личной напильник нельзя употреблять для обработки мягких металлов (свинца, олова и т. п.), так как стружка этих металлов быстро забивает впадины между зубьями и напильника будет только скользить по обрабатываемой поверхности. Забить стружкой напильники очищают вдоль зуба стальной щеткой или пластинкой. Всегда следует пользоваться только одной стороне напильника, вторую нужно пускать в дело лишь после износа первой стороны или же в том случае, когда обработка металла обязательно должна производиться острыми зубьями.

Как при работе, так и при хранении нельзя укладывать напильники один на другой, бросать их в кучу с другими инструментами и предметами. Надо беречь напильники от ржавления следить, чтобы на них не попадала вода. Не следует также допускать попадания на напильники наждачной пыли, так как при опиливании она затупляет зубья инструмента.

<назад | оглавление |