Вакуумные печи – особенности и область применения

Вакуумная плавка и вакуумная термообработка сегодня являются одними из наиболее перспективных технологий, используемых для создания самых различных материалов. При этом многие из них не представляется возможность получить каким либо иным способом. Проведение металлургических процессов в вакууме (дегазация, вакуумная переплавка, внепечная обработка и т. д.) дает возможность получать высококачественные отливки.

Основным агрегатом металлургического вакуумного процесса является вакуумная печь – герметическое устройство для проведения электротермических процессов при давлении газа от 10 до 10-6 мм. рт. ст. При этом температура расплава, давление, ввод легирующих элементов, перемешивание  расплава могут быть выполнены независимо, что создаёт уникальные возможности для металлургии.

Основными достоинствами вакуумной плавки являются:

• экономическая выгода, обусловленная использованием низкого давления в печной среде вместо инертных газов;
• безокислительный нагрев металлов;
• высокая степень очистки металлов;
• эффективный контроль температуры и химического состава в течении всех стадий процесса;
• возможность длительной выдержки металла в вакууме;
• повышение рабочей температуры благодаря защите нагревателей от окисления.

Всё это определяет круг задач которые решает вакуумная печь:

• плавка и рафинирование различных металлов и жаропрочных сплавов;
• термическая обработка (отжиг, закалка и т. д.);
• спекание из легко окисляющихся и тугоплавких металлов и сплавов;
• сушка и обезгаживание.

По температурному режиму вакуумная печь может быть низко-, средне- или высокотемпературной; по давлению остаточных газов – низко-, средне, высоко- и сверхвысоковакуумная. Кроме того, они подразделяются по типу действия – периодическая, полунепрерывная и непрерывная, а также по конструктивным особенностям – камерные, шахтные, элеваторные, колпаковые и т. д.

В целом же, по конструктивному признаку, вакуумное печное оборудование подразделяется на садочное и методическое. В первом случае садка находится неподвижной, во втором – передвигается от загрузочного к разгрузочному отверстию.

Из вышеуказанных типов печей одними из наиболее распространенных являются камерные печи, которые в свою очередь подразделяются на муфельные и безмуфельные. В первом случае садка находится в металлическом муфеле, из которого откачивается воздух перед загрузкой в печь. В безмуфельных печах садка помещается непосредственно в печь, а сама печь в кожух из которой откачивается воздух.

вернуться в каталог